银基碳素振动成型机为您深层次的解读黏结剂用量确定的一般规律

    各种炭素制品的物理化学性能，在一定程度上取决于黏结剂的性质和黏结剂对骨料颗粒的浸润、渗透和黏结力。那么怎样确定黏结剂的用量，黏结剂用量确定的一般规律有哪些呢？（1）产品配方的粒度组成较粗，即粉状料用料较少，大颗粒用量较多，且大颗粒尺寸较大时，黏结剂用量应适当减少。反之，粒度组成较细的配方，黏结剂用量必须适当增加。所以，小直径石墨电极配料时的黏结剂用量要比大直径石墨电极多一些。（2）黏结剂用量与固体原料的颗粒表面性质有关。如上所述，无烟煤表面光滑、气孔较少、对黏结剂吸附能力较差，所以，采用无烟煤为主要原料的炭块、电极糊等产品的黏结剂用量要少一些。石油焦、沥青焦等为多孔结构，比表面积大，对黏结剂吸附能力大，所以用石油焦或沥青焦为原料的制品在一般情况下，黏结剂用量要多一些。（3）成型方法对黏结剂用量也有直接影响。挤压成型要求糊料塑性好，所以黏结剂用量应多一些，而振动成型或模压成型时，糊料塑性可以差一些，因此黏结剂用量可以相对少一些。