关于袋式除尘器工艺布置设备中气体入口类型和位置的详情

1、灰斗入口。对于长方形除尘器最常用的入口处是灰斗。如果收集的粉尘含有大量颗粒，则需在空气达到过滤区域前方向变化从而产生一些惯性和重力的分离。入口设计必须包括一种扩散方式，以阻止粉尘从灰斗对面的斜面壁上跳出，磨蚀除尘器灰斗。
圆形除尘器适合于切线或者蜗形入口。这种设计允许气体在切线方向上进入灰斗。然后空气沿箱体的灰斗曲线，离心力大的固体到壁上，重力驱使物质掉落到灰斗出料。半清洁的气体移动到除尘器上部最后清洁。流量导致装置部件安装在灰斗和过滤区域部件之间，旋转气体运动到垂直方向上，在袋滤室使含尘气体充分过滤。当处理磨损性粉尘或者高浓度粉尘时，可以延长滤袋的磨损寿命。

2、箱体侧入口。当处理细微或者轻的、毛绒颗粒时，灰斗使用失败的一个主要原因是气体向上的速度。这是指上升气流、轴向转速或者容器速度。在除尘器在线清灰时，通过清灰循环置换掉的颗粒，从除尘器上以凝聚方式掉落而不是单个颗粒掉落。这些物质必须掉落进除尘器下面的收集区域。如果进口空气的上升气流克服了引力作用，物质停留在过滤区域，重新悬浮于进来的气流中，然后被重新推进除尘器。如果收集的固体的粉尘沉降速率不等于额外进入滤袋区域的颗粒速率，气流中的颗粒浓度将持续升高，同时通过除尘器的压力将会上升。清灰系统必须在高气压下操作，才能从这种状态中回复过来。
在许多应用中，应用高的入口，减少许多上升气流的速率，允许物质进入除尘器，沉降进灰斗。这种入口通常要求在入口和袋子之间安装导流板来减小除尘器的摩擦或者磨蚀。如果颗粒形状小和密度低的场合，可考虑上部入口。

3、上不入口。在主体设计允许顶部进口时，含尘气体能够从上部进入，向下流动。上部入口设计帮助粉尘运动从过滤室上掉进灰斗中，这比侧入口更易卸料。这种形式也明显地减少了固体的重新悬浮夹带，降低了含尘气体的滤袋间的微粒浓度，并且有助于除尘器的压力降稳定。