粉尘的流动和摩擦性对布袋除尘器滤袋的选择有哪些更深层次的影响

在选择布袋除尘器滤料材质的时候我们要考虑的因素还是很多的，我们要遵循一定的原则，按照粉尘的性能和清灰方式的不同等选择滤料，滤料的选择会影响清灰效果和设备的使用寿命，这些都直接影响着客户的利益。今天我们就来说说怎么样根据粉尘的流动和摩擦性选择滤料。
粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑形粒子磨损性大10倍。粒径为90µm左右的尘粒的磨损性最大，而当粒径减小到5—10µm时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2—3次方与粒径的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。
除尘滤料的磨损部位与形式多种多样，根据经验，滤袋磨损都在下部，这是因为滤袋上部滤速低，气体含尘浓度小的缘故。为防止滤袋下部磨损，设计中应限制袋室下部气流上升的速度。
对于磨损性强的粉尘，选用滤料应注意3点：
（1）化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。
（2）毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤料会增加阻力值。
（3）对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早磨坏，失去覆膜作用。