紧跟科技步伐让不断创新的电捕焦油除尘器大放异彩

银基电捕焦油除尘器可以满足用户更多的需求，不仅节省大量电耗、缩短流程工艺、缩短生产时间，而且电捕焦油除尘器性能稳定、能耗小，是现代化标准除尘设备。

电捕焦油除尘器的原理我们在很多的材料中都能看到，为了了解的更佳深入，今天就全面的用文字展示以下。含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

为了让电捕焦油除尘器的除尘效率更高、应用的范围更广，我们要不断的对其进行多方面的技术改进和创新。那么我们在使用电捕焦油除尘器时，还需要哪些改进呢？出于工艺处理可靠的考虑，进出口应尽可能设置水封，便于安全生产，即使需要加盲板也是在水封之后进行，更加安全，也符合当前的安全生产的总体要求。在电晕极丝距离蜂窝底部出口处增加一个套环，可以减少电晕极丝在气流波动时瞬时接触沉淀极而打断极丝。并在电晕极下端、吊环以上加装内径4～5mm、壁厚2.5～4mm、长200～300mm的不锈钢套管，保护电晕极，以延长其使用寿命。为避免绝缘子因受潮而引起击穿等事故，用氮气保护绝缘箱的绝缘子十分重要，可采用电加热，也可采用蒸汽加热，氮气出口温度约80℃，氮气用量约50m3/h。如果没有氮气，也可用净化后的焦炉煤气加热后作为保护。