布袋除尘器的除尘效果不好，排放超标才是让人头疼的

在使用布袋除尘器的过程中出现除尘效果不好，排放超标才是让使用者头疼的，工业除尘设备使用广泛的代表就是布袋除尘器，在客户选购的初期就会对除尘效率、效果进行严密的了解和考察，正常的除尘是生产的头等大事，如果出现除尘效果不佳，排放粉尘废气浓度超标，出口冒烟，粉尘排放量大，可以从四个方面查找原因。
新装的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到好的过滤状态，粉尘排放量较大，随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋表面的孔隙变小，除尘效率提高，粉尘层的作用可以去除微细粉尘99%以上，因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用一个月后进行更为准确。
检查滤袋的安装是否正确，通常布袋除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。
滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。需要更换滤袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。