袋式除尘器怎样确定处理风量和选择清灰方式

袋式除尘器的设计主要是根据设计步骤、程序确定合适的清灰方式、计算过滤风速，再结合运行条件确定所需的总过滤面积，进而确定滤袋尺寸、数量和布置以及箱体的尺寸、制做材料等，之后确定设备阻力及清灰制度等。

确定处理风量。1、袋式除尘器的处理风量是指工况下的风量。若处理炉窑烟气，该处理风量取炉窑的最大烟气量；若处理多个产尘设备的含尘气体，处理风量取该多个产尘设备排气量之和。2、袋式除尘器的处理风量附加值。（1）漏风附加，考虑除尘系统（主要是风管及预处理设备）的严密程度和漏风情况，一般附加10%-15%；（2）清灰附加，考虑清灰时可能增加的风量，对于不同的清灰方式，清灰附加量有所不同，例如，反吹清灰应将反吹风量考虑在内；（3）维修附加，考虑更换部件、检查或维修时停止过滤的滤料面积将影响过滤风速，因而适当附加；（4）除尘器自身漏风量。

选择清灰方式。袋式除尘器运行的两个主要环节是过滤和清灰。从运行效果和运行连续性来说，清灰是比过滤更值得关注的问题。应考虑的问题是怎样获得良好的清灰效果，使袋式除尘器实现较低的设备阻力并长期保持下去。在使用的大量袋式除尘器出现故障中，绝大多数是由于清灰不良导致阻力增高所致，因此，清灰是袋式除尘器的要害，是关系到袋式除尘设备和工程成败的关键，此外，清灰是否良好影响到袋式除尘器的技术经济指标，例如投资、占地面积和运行能耗等。

在设备袋式除尘器时，原则上优先选用强力清灰方式，对于粉尘黏而细的炉窑烟气或含尘浓度高的烟气，则必须采用清灰能力强的脉冲喷吹清灰方式，对于小型除尘器有时选择清灰能力较弱的机械振打清灰方式。在无压缩空气气源的条件有时选反吹风清灰方式。