袋式除尘器出现故障时要怎样进行原因排查？

      袋式除尘器在工业除尘设备行业中的应用是相当的广泛，主要处理的烟气是含粉尘烟气，当含尘气体进入到除尘器后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会形成粉尘层，以方便之后的烟气进入滤袋后有更好的过滤效果。那么当袋式除尘器出现故障时要怎么进行原因排查呢？1、检查袋式除尘器的主要部位，包括进出风道截面、大型袋式除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等；2、粉尘的浓度要进行监测，粉尘浓度过高时，颗粒之间的碰撞几率增大，使得颗粒粘附在一起，这对袋式除尘器的运行阻力也会造成一定的影响，因此，当粉尘浓度过高时，应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置，进行预收尘处理，以减小袋式除尘器滤袋负荷，降低设备阻力；3、粉尘的粒度也要进行监测，粉尘颗粒对袋式除尘器的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失大的是微细粉尘，它能堵塞过滤空隙，降低滤料的透气性，使阻力增大；4、滤料的透气性要好，滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素之一，它与滤布孔隙是否堵塞有关，所以要求滤布孔隙不易堵塞，收尘率高，压力损失小，清灰性能好，寿命长等特点。随着目前工业环保监督检查要求越来越严格，企业也要树立更好的发展意识，在除尘设备的配置和使用方面多下功夫，保证除尘设备的稳定运行，为大气污染治理做出应有的贡献。