了解影响混捏质量的因素 得到塑性更优的碳素糊料

        电极糊产品质量的影响因素其实有很多，主要还是体现在各个生产环节，比如其中尤为重要的混捏、成型工序等，混捏也是成型之前至关重要的生产环节。之前我们也提到过，混捏的温度和时间都是影响糊料质量的因素，而这两个因素是需要在混捏锅使用中着重需要把握的，不过除了混捏的温度和时间，电极糊成型的原料对于混捏质量的影响也很大。
        电极糊制品生产需要的原料包括干料和粘结剂，它们也是混捏锅所混捏的对象。干料主要包括煤炭、石墨碎等，干料颗粒表面粗糙、气孔多，沥青就能很好的粘附在颗粒表面，这样糊料的塑性就好，干料颗粒粒度组成相差越大，则混合均匀性和密实性越高。沥青作为粘结剂，主要强调的是用量，用量过少，则糊料发干，干料颗粒表面不能形成均匀的沥青薄膜，糊料塑性变差，用量过大的话，则生坯容易变形，不利于成型。
        其实原料的选择是有一定比例和规律可循的，整体来说对于混捏生产的影响不会太大，主要还是要求混捏锅的优势要适应生产的需求。银基碳素捏合机加热面积大，效率高，相对于其它混捏设备加热时间短，双搅刀的设计使物料在锅内得到无死角的充分混捏，大大缩短了混捏的时间，避免了锅内物料长时间得不到有效混捏造成混捏时间过程，对搅刀和衬板的磨损加大，延长设备的使用寿命。