影响电极糊生产线糊料混捏质量的因素需要了解一下

        在电极糊生产线中糊料混捏的结果直接影响着电极糊制品的质量。混捏的质量好，骨料相互填充充分，粘结剂对骨料颗粒缝隙也填充得较好，就能得到密度和塑性都达标的糊料，以便于后期的成型操作。在碳素糊料的混捏中，往往要添加沥青等作为粘结剂，要把握好物料与沥青粘结剂的吸附关系，提高沥青对固体物料颗粒的润湿作用，并进一步解决好沥青向固体碳素颗粒的表面渗透问题。
        碳素混捏锅的混捏工艺是决定混捏效果的关键之一，在生产过程中主要通过控制混捏温度、混捏时间和混捏功率等环节来提高混捏工艺水平。混捏温度对混捏质量有很大的影响，因为沥青粘度随温度升高而急剧降低，混捏过程中沥青需要能像水一样流动，才能更好的润湿碳素表面，并渗入到颗粒的孔隙中去，如果温度过低，沥青粘度大，糊料在混捏机内搅拌费力、混合不均匀，沥青渗透效果不好，混捏出来的糊料就会塑性差，成型时碳块体积密度低，表面粗糙，品质不达标。
        在电极糊生产线中使用的混捏设备为碳素混捏锅，混捏的温度和时间以及使用的添加剂，都是以混捏锅的使用为前提。混捏时间主要通过混捏机的转速来控制，转速越快，混捏时间越短，时间过长易造成堵料，均匀混捏效果不好，过短则混捏效果不佳，会对炭块质量造成影响。银基混捏锅双搅刀的设计产生强烈的剪切、挤压及搅拌，锅内的物料可以达到无死角的充分混捏，混捏锅有蒸汽、电加热、油加热，可以根据客户需要生产移动式、固定式，更好的满足生产需求。